帶式輸送機(jī)通過托輥、托輥與皮帶之間的摩擦和摩擦的相互作用帶動(dòng)皮帶運(yùn)動(dòng)，從而起到輸送貨物或物料的作用。皮帶是帶式輸送機(jī)的承載結(jié)構(gòu)，也是其基本的牽引結(jié)構(gòu)。帶式輸送機(jī)的運(yùn)行主要受摩擦力的影響。如果摩擦不平衡或方向不一致，就會(huì)導(dǎo)致帶式輸送機(jī)的帶偏，使帶式輸送機(jī)運(yùn)行異常。

帶式輸送機(jī)的偏差規(guī)律主要體現(xiàn)在三個(gè)方面:

一是偏后不偏前。在帶式輸送機(jī)實(shí)際運(yùn)行過程中，由于輸送帶的運(yùn)行方向與輸送帶相反，且托輥和托輥不在運(yùn)行方向的垂直段上，容易造成帶式輸送機(jī)的跑偏。

二是偏緊不偏松。帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過程中需要承受較大的負(fù)荷，因此往往處于疲勞運(yùn)行狀態(tài)。如果皮帶兩邊松緊不一樣，就會(huì)發(fā)生偏差。

三是偏高不偏低。帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過程中，由于摩擦和壓力的作用，帶式輸送機(jī)的兩側(cè)很難在同一水平面上，會(huì)偏離較高的端部，影響帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行。

帶式輸送機(jī)跑偏原因

皮帶設(shè)備老化

帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)間長，設(shè)備磨損老化，工作人員不能及時(shí)更新和調(diào)整設(shè)備。安裝不當(dāng)會(huì)直接引起輸送帶在運(yùn)行過程中兩側(cè)張力不同及相應(yīng)摩擦，造成偏差。從實(shí)際應(yīng)用來看，帶式輸送機(jī)兩側(cè)受力不均勻的主要原因是帶式裝置的老化。

材料放置不當(dāng)

帶式輸送機(jī)在輸送運(yùn)行時(shí)，物料在帶上的位置應(yīng)均勻、適當(dāng)。不均勻的放置會(huì)導(dǎo)致皮帶在運(yùn)行過程中產(chǎn)生偏差。進(jìn)料不均勻的主要原因是物料下落位置和方向不正確。如果物料偏左，皮帶就偏左，反之亦然。

皮帶接頭問題

皮帶接頭會(huì)因長期使用而磨損或人為原因造成接頭損壞而變得不平整。如果皮帶不直或硫化接頭不正確，皮帶兩側(cè)的張力就會(huì)不一致，在運(yùn)行過程中皮帶會(huì)向張力高的一側(cè)偏移，其中皮帶接頭的偏移角度較大。

皮帶變形老化，張力降低

如果帶式輸送機(jī)的長期運(yùn)行、維護(hù)和更新不到位，零件過度運(yùn)行，而皮帶老化松弛，就會(huì)逐漸產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形和老化，直接降低張力。這將直接造成內(nèi)部應(yīng)力不均勻，導(dǎo)致皮帶偏差。

皮帶兩端張力不平衡

帶式輸送機(jī)重要的承載機(jī)構(gòu)是輸送帶，它承擔(dān)著物料輸送的重要任務(wù)。因此，如果皮帶質(zhì)量不合格或者皮帶使用時(shí)間長了，就會(huì)磨損老化，皮帶兩端的張力就會(huì)不均勻，造成偏差。特別是皮帶接頭的偏差或非直線部分很明顯。

滾筒、托輥粘料

輸送物料一段時(shí)間后，特別是在輸送礦物物料時(shí)，往往會(huì)在滾筒或托輥上產(chǎn)生物料粘接，使?jié)L筒或托輥局部厚度增加，造成兩側(cè)應(yīng)力不均勻，產(chǎn)生偏差。皮帶受托輥和托輥側(cè)向力的影響。如果兩者的安裝位置有偏差，則帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過程中會(huì)由于側(cè)向力不一致而產(chǎn)生偏差。側(cè)向力受多種因素的影響。如果有大型軸承的安裝位置之間的垂直度誤差空轉(zhuǎn)和中心線,或者有一個(gè)大的垂直誤差鼓和中心線的周長,帶偏差將會(huì)引起,安裝位置的偏差是明顯的鼓和空轉(zhuǎn)。